造成掉塑的因素有以下幾個方面:
1、前處理水洗工序沖洗不徹底,會造成磷化膜有化工殘液或鹽類殘留。殘留的殘液或鹽類會滲入磷化膜層中并吸取磷化結晶中的結晶水,對鋼板產生腐蝕。這樣的工件掉塑會發現鋼板表面有銹蝕現象。
2、烘干烘箱溫度低會造成磷化結晶中含水量過高。粉末固化后水分被封閉在噴塑層內。工件表面出現起泡現象,靜電粉末噴涂,經過一段時間后,鋼板會出現銹蝕現象,噴涂多少錢,工件出現掉塑。
噴塑常見問題解決方法
磕碰時塑粉成塊掉落。
原因:掛件時掛的太過緊密,在往烘烤間推時磕碰,導致出爐后物件表面缺陷。
解決辦法:掛件時不要過密,后期出現的部分塑粉掉落要重新打磨平整刷防銹漆、面漆。
噴塑后表面不平滑、褶皺現象.
原因:
①、表面噴漆不均勻,漏噴,靜電噴涂廠家,噴流。
②、表面未經處理帶銹噴。
③、噴漆時地面不灑水,起灰落到物件上,直接導致漆面的附著力差。
噴涂加工廠生產果過程中應注意的問題
噴涂加工廠生產粉末涂料噴房是噴涂生產過程中的關鍵工序,噴涂型材表面質量的好壞關鍵在于噴涂過程中各項工藝參數的控制,安徽噴涂,出粉量及霧化空氣是兩項關鍵的技術指標,正式噴粉前,可試噴幾次,這時可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時的粉末在距離,噴槍端頭10cm-15cm以內部分沿直線運行、以外部分便是以霧化粉形式存在,吸附在型材表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末,是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間距離的標準。除了工藝參數以外, 一些必要的細小環節也應要注意。
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