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靜電噴涂加工特點：

(1)涂料利用率高。在高壓靜電場噴涂時，馬鞍山噴塑，帶有負電荷的涂料微粒，沿電力線方向被涂飾到工件表面上，因此，基本上沒有涂料射流反彈和漆霧飛散現象，漆霧損失很小，涂料利用率可達到85%～90%以上。

(2)涂飾質量好。在嚴格遵守正確的操作規程實行靜電噴涂時，由于高壓靜電場的作用，涂料微粒分散度高，在射流中分布也較均勻，因而在被涂飾工件表面形成的涂層也較平整、均勻，漆膜的光澤、附著力均較高。

噴塑前處理工藝流程

鋼鐵件前處理工藝

鋼鐵表面的預處理一般包括除油、除銹、磷化等工藝過程，具體為：脫脂→二道水洗→表調處理→磷化→二道水洗→去離子水洗。  

脫脂

將工件表面油污除去。除油的方法有堿性溶液除油、乳化劑除油、溶劑除油及超聲波除油等。堿性溶液是一種常用的除油劑，金屬表面噴塑，它是利用強堿對植物油的皂化反應，形成溶于水的皂化物達到除油脂的目的。

鋁及鋁合金表面處理工藝

由于鋁和鋁合金底材表面涂膜的附著力較差，因此必須經過表面預處理，使其表面形成一層轉化膜。這不僅能增強涂膜的結合力，而且使耐腐蝕性能也大大提高。

靜電噴塑時涂層吐粉原因分析

　　靜電噴塑涂裝技術是近年來迅速起來的一項表面處理技術，噴塑廠，它的特點不含溶劑，不污染環境，粉末可以回收，容易實現自動化生產，噴塑多少錢，使用方便，而且涂層顏色多樣、可以滿足不同耐候性能要求。然而，靜電流水線中經常出現一些缺陷，影響產品的外觀質量及使用性能。以下將簡單介紹常見的涂層缺陷成因及控制措施，特此解析下吐粉原因。　在實際粉末噴涂生產中，須精細化管理每一道工序，針對出現的涂層缺陷對癥下藥，盡量避免重復出現類似涂層缺陷，這樣才能在降低生產成本的同時提高粉末涂裝質量。

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