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粉末靜電噴涂的前期處理工作

脫脂潔凈后，需求對工件外表停止徹底水洗，避免工件從前道工序帶過來的殘留槽液及雜質對磷化膜完好性的影響。除銹工序大多選用稀硫酸或稀磷酸的酸性液對工件停止浸泡處置，

磷化是大幅度進步金屬外表涂層耐腐蝕性的一種簡單牢靠、費用低廉、操作便當的工藝辦法。按磷化液的磷酸鹽分類，機箱噴涂加工，有磷酸鋅系、磷酸錳系、磷酸鐵系，安徽噴涂加工，此外，磷酸鋅鹽中還有加鈣的鈣系，控制柜噴涂加工，加錳、鎳的'三元磷化'體系等。

噴塑的工藝流程是什么

利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，金屬噴涂加工廠，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去。

前處理：

目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。

主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力

噴塑加工的原理：

噴塑加工其原理主要是利用電暈的放電現象是粉末吸附在加工的產品上。其具體的噴塑加工過程是這樣的：粉末涂料借供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍中，而噴槍前端有高壓靜電發生器產生高壓，電荷的積聚的也越來越多，當積聚到一定的程度的時候，因著產生靜電排斥作用，就不會再繼續吸附了，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層。

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