粉末靜電噴涂的前期處理工作
脫脂潔凈后,需求對工件外表停止徹底水洗,避免工件從前道工序帶過來的殘留槽液及雜質對磷化膜完好性的影響。除銹工序大多選用稀硫酸或稀磷酸的酸性液對工件停止浸泡處置,關于外表銹蝕嚴重的工件,需求采用噴砂或拋丸等機械辦法處置,但機械除銹后仍需對工件停止酸液處置,直至銹跡處置徹底后才干進入下道工序。
噴塑加工的預處理
粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面,增大涂層與集采的機械咬合力,使凈化處理過的表面更加活化,以提高涂層與基材的結合強度,同時基材表面粗化還改變涂層中的殘余應力分布,對提高涂層的結合強度也是有利的。
表面預加工是在噴涂之前對工件進行車削和磨削等表面加工,以清掃工件上的原噴涂層、其他表面處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺,修真表面的不均勻磨損,預留噴涂層厚度等,合肥噴涂,以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。
靜電噴涂加工特點:
涂飾效率高。生產實踐表明,在靜電噴涂連續流水生產線上,靜電噴涂,傳送帶的運行速度可以達24m/min,遠遠超過其他的噴涂流水線。對于那些不可能采用淋涂、輥涂的框架結構的木制件如桌、椅、框等,靜電噴涂的綜合經濟效益尤為明顯。
靜電噴涂法的缺點主要是火災危險性大,特別是當噴距不當或操作失誤而引起火花放電時,均易釀成火災。因此有可靠的防火、防爆設施,控制柜噴涂,嚴格遵守操作規程。此外,對于形狀復雜或輪廓凹凸較深的表面,靜電噴涂法難以獲得均勻的涂層。
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