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靜電噴涂加工如何避免色差的產生

用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝。

表面預處理

前處理工藝質量好壞直接影響粉末涂膜質量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現象。因此，前處理工作予以重視。

噴涂加工廠生產果過程中應注意的問題

噴涂加工廠生產粉末涂料噴房是噴涂生產過程中的關鍵工序，噴涂型材表面質量的好壞關鍵在于噴涂過程中各項工藝參數的控制，噴涂廠，出粉量及霧化空氣是兩項關鍵的技術指標，正式噴粉前，靜電粉末噴涂，可試噴幾次，這時可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時的粉末在距離，噴槍端頭10cm-15cm以內部分沿直線運行、以外部分便是以霧化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末，是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間距離的標準。除了工藝參數以外， 一些必要的細小環節也應要注意。

粉末靜電噴涂施工優勢

1、油漆類液態涂料施工過程中需要加入30%～50%的稀釋劑，而這些稀釋劑的作用只是調整粘稠度，并不是固化成膜的一些成份，合肥噴涂，回化過程中又揮發掉了。不但污染環境，而且做了大量無用功，粉末噴涂，浪費了原料，提高了生產成本；粉末涂料施工過程中則根本不需要這類稀釋劑。

2、油漆類液態涂料的厚度一般為15～30μm，而粉末涂料一次涂裝便可達到60～150μm之間，可一次涂裝達到要求厚度，減少勞動強度，適合自動化流水線生產操作。

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