噴涂加工時需要注意的事項
靜電噴涂加工時涂料粘度宜掌握在15~20s為好,詳細粘度數值需依據現場涂料流平狀況來調理。噴槍應盡能夠按運用需求將噴槍調理到適宜的氣壓、流量和放1射角度,粉末噴涂廠,以保障漆膜厚度請求且不發生流掛為宜。應使霧化好的涂料以盡能夠大的扇面噴涂到工件外表,碳化鎢噴涂,以進步噴涂效力和噴涂質量。
噴槍的間隔不論是普通空氣噴槍還是靜電噴槍,靜電噴涂廠,槍口到工件外表的間隔應掌握在30cm左右。噴槍間隔過近,油漆霧化不好,易發生流掛;噴槍間隔過遠,將有相稱一部分的油漆噴不到工件外表,合肥噴涂,噴涂效力低且形成少量糟蹋。
噴塑前處理工藝流程
噴塑前處理工藝流程的質量直接影響涂層對被涂工件基材的附著力及材料的耐腐蝕性能。因此,要獲得高質量的產品,必須嚴格涂裝前的表面處理作業。通過噴塑加工廠的前處理,是工件達到下列要求:①無油污及水分;②無銹跡及氧化物;③無酸、堿等殘留物;④工件表面達到一定的粗糙度。工件表面處理合格后,經干燥除去水分,即可進入涂裝(陰極電泳前不一定干燥除去水分)。
鋁及鋁合金表面處理工藝
由于鋁和鋁合金底材表面涂膜的附著力較差,因此必須經過表面預處理,使其表面形成一層轉化膜。這不僅能增強涂膜的結合力,而且使耐腐蝕性能也大大提高。鋁及鋁合金的表面處理一般為:堿洗→熱水清洗→冷水清洗→去氧化膜→冷水清洗→冷水清洗→化學轉化→冷水清洗→冷水清洗→去離子水清洗→瀝干→干燥。
您好,歡迎蒞臨安徽鷹冠,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |