噴塑工藝
可實現一次性涂裝
粉末涂料一次涂裝就能得到50~300μm厚的涂膜,噴涂加工,并且不易產生油漆厚涂時的滴垂或積滯,不發生溶劑針1孔,不造成厚膜涂裝的缺陷,而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次涂裝的膜厚在5~20μm,如果要得到厚涂膜或中高1檔要求的涂膜,必須經過多次涂裝方可實現。
不易實現涂層薄膜化
由靜電噴塑的工藝原理所致,粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上,碳化鎢噴涂,即使粉末涂料精良,施工條件良好,1低的膜厚也在40μm左右,要形成40μm以下的涂膜目前十分困難。
靜電噴涂的基本要求
由于各生產廠家經濟情況不同,導致其前處理、噴涂、固化生產線所使用器械的質量不同,有的是成套購買的;有的是單件購買自己組裝的;有的是自行設計制作的,合肥噴涂,工藝所在的房間構造也有所不同。即使在同一行業中,工藝中的用粉規模、噴涂方法、生產能力等也不盡相同。雜亂的設備在生產過程中,如果不進行嚴格地管控,將面臨著巨大的風險。
噴涂加工獲得良好的防腐效果
此噴槍和普通所用壓縮空氣噴槍噴涂相似,但其結構形式是截然不同的,整個噴槍除手柄、噴漆嘴和極針為金屬外,其它全部為尼龍制品,負高壓就接通在噴漆嘴和極針上,油漆在壓縮空氣的作用下,呈霧化狀態,由噴漆嘴射出,靜電噴涂,射至噴漆嘴口及極針處,電場的油漆霧化粒子,又受到不均勻強電場的分裂作用,而進一步的霧化并帶電,成為“離子漆粒群”。“離子漆粒群”在電場力壓縮空氣噴射力(同一方向)的同時作用下,向導極性工件表面吸附中和,這就構成了空氣霧化式噴涂。
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